商丘佰誠金屬結構有限公司

工藝方法因素。焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴(lài)性較強，其影響主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執行工藝的嚴肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評定，然后根據評定合格的工藝評定報告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規程、編制焊接工藝說(shuō)明書(shū)或焊接工藝卡。這些以書(shū)面形式表達的各種工藝參數是指導施焊時(shí)的依據，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗和長(cháng)期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來(lái)的，是保證焊接質(zhì)量的基礎。

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主要有兩種解決方法:① 調整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時(shí)用焊炬預熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結構進(jìn)行焊接。② 調整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時(shí)，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時(shí)間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時(shí)間。應指出，只有當熟練掌握這項技術(shù)時(shí)，才能得到良好的焊接接頭。解決方法是首先在浮筒上鉆一個(gè)直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進(jìn)行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結構時(shí)，也可以采用減壓孔。應注意的是，在密閉容器中進(jìn)行焊接是十分危險的，焊前應確保容器或管子內部清潔，并避免有物品或氣體存在。

1、網(wǎng)架安裝過(guò)程中應對網(wǎng)架的支座軸線(xiàn)、支承面標高（或網(wǎng)架下弦標高），網(wǎng)架屋脊線(xiàn)、檐口線(xiàn)位置和標高進(jìn)行跟蹤控制，發(fā)現誤差積累應立即停止安裝，查明原因并及時(shí)糾偏。糾偏時(shí)刻用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等工具進(jìn)行。2、網(wǎng)架安裝后注意支座的受力情況，網(wǎng)架支座的施工要嚴格按照設計要求進(jìn)行。做到螺栓球節點(diǎn)與支座緊密結合，支座墊板、限位板等應按規定順序、方法安裝。確保網(wǎng)架的整體平整度與剛度。3、采用小拼單元進(jìn)行拼裝時(shí)，要嚴格控制小拼單元的定位線(xiàn)和垂直度。4、各桿件與節點(diǎn)連接時(shí)中心線(xiàn)應匯交于一點(diǎn)，螺栓球應匯交于球心。